Quali sono gli scenari applicativi della pompa per liquami?
2025-09-22
Nelle operazioni industriali impegnative, le pompe standard si guastano quando i solidi abrasivi incontrano il fluido. ILPompa per liquamiè una soluzione robusta progettata specificamente per gestire la movimentazione di miscele abrasive, corrosive e spesso dense di solidi sospesi in liquidi.SBLOCCALOLe pompe centrifughe per liquami sapientemente progettate di sono la spina dorsale dei processi critici nell'industria pesante. Il loro esclusivo design a bassa velocità specifica dà priorità al controllo della velocità delle particelle, prolungando significativamente la durata rispetto alle pompe dell'acqua convenzionali.
Concetti di progettazione fondamentali
Velocità specifica bassa: LaPompa per liquamifunziona a una velocità inferiore per ridurre al minimo gli effetti dannosi della velocità delle particelle sui componenti critici.
Costruzione resistente all'usura: i componenti interni a contatto con il liquame sono costruiti con leghe sostituibili di alta qualità o elastomeri resistenti, strategicamente selezionati in base all'applicazione.
Robusta struttura meccanica: cuscinetti per carichi pesanti, albero rigido e guarnizioni protette garantiscono una trasmissione affidabile della potenza in ambienti difficili.
Efficienza idraulica: giranti e volute ottimizzate garantiscono un flusso ottimizzato e massimizzano l'efficienza idraulica, anche in mezzi abrasivi.
Obiettivo della manutenzione: ampi margini di usura e semplici regolazioni del gioco prolungano significativamente la durata dei componenti prima della sostituzione, riducendo al minimo i costosi tempi di fermo macchina.
1. Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali:
Estrazione e trasporto del minerale: pompa il liquame primario di minerale frantumato dalla miniera all'impianto di lavorazione.
Macinazione e classificazione: trasporta i liquami macinati tra mulini, cicloni e classificatori.
Gestione degli sterili: tratta e trasporta i liquami di scarto (sterili) verso impianti di smaltimento o stoccaggio (dighe per sterili). Questo è fondamentale per la gestione ambientale.
Flottazione con schiuma: fornitura di liquame abrasivo alle celle di flottazione per la separazione dei minerali.
Circuito di lisciviazione: trasporta liquami corrosivi in processi quali la cianurazione dell'oro o la lisciviazione di cumuli di rame.
Alimentazione e scarico del filtro: pompe concentrate o sterili per filtrare i serbatoi per la disidratazione.
2. Operazioni metallurgiche:
Movimentazione delle scorie di fusione: pompe di liquami di scorie granulate abrasive per lo smaltimento o l'ulteriore lavorazione.
Fanghi vegetali acidi: tratta i fanghi altamente corrosivi generati durante la produzione di acido solforico.
Fanghi di raffineria: trasporta residui abrasivi/corrosivi da processi come la raffinazione di zinco o allumina.
Disincrostazione: pompa fanghi ad alta pressione contenenti graniglia abrasiva (granato, scorie) per l'uso nella sabbiatura di acciaierie.
3. Generazione di energia:
Centrali elettriche a carbone: tratta i fanghi di ceneri pesanti delle caldaie (pirite) e i sistemi di trasporto/smaltimento idraulico delle ceneri volanti.
Desolforazione dei gas di combustione (FGD): fa circolare fanghi di calcare abrasivo all'interno dei sistemi di lavaggio per rimuovere le emissioni di anidride solforosa.
Condizionamento delle ceneri: aggiunge acqua alle ceneri essiccate per una manipolazione e un trasporto più sicuri del liquame.
4. Sabbie bituminose ed estrazione di petrolio pesante:
Trasporto idraulico: trasporta grandi quantità di minerali di sabbie bituminose abrasive su lunghe distanze tramite condotte a base d'acqua.
Gestione dei bacini di decantazione: tratta gli sterili fini maturi (MFT) per il recupero o la bonifica ambientale.
5. Costruzione e dragaggio:
Produzione di sabbia e ghiaia: pompaggio di liquami generati durante le operazioni di dragaggio e lavaggio/lavorazione degli aggregati.
Tunnel Boring Machine (TBM): trasporto di roccia/terreno scavato misto ad acqua (limo) dai fronti del tunnel.
Accumulo di liquami: movimentazione di liquami di bentonite o polimeri utilizzati per stabilizzare i pozzi.
Dragaggio con aspirazione con taglierina: utilizzo di pompe a nucleo per trasferire miscele di sedimenti/acqua da letti di fiumi, porti o siti di bonifica.
6. Produzione di prodotti chimici e fertilizzanti:
Fosfato e potassio: movimentazione di fanghi altamente abrasivi durante l'estrazione, la lavorazione e il trasporto dei concentrati.
Trasferimento di acidi e sostanze chimiche: pompaggio di fanghi corrosivi contenenti sottoprodotti di reazione o catalizzatori sospesi.
Liquami di fertilizzanti: pompaggio di miscele come fanghi di fosfato di ammonio.
7. Industria della pasta di legno e della carta:
Lavorazione di materiali riciclati: movimentazione di fanghi contenenti contaminanti abrasivi durante la lavorazione della carta riciclata.
Fanghi del forno a calce: trasporto di fanghi di calce abrasivi.
Preparazione della vernice: pompaggio di fanghi di pigmento e riempitivo.
8. Estrazione e produzione di aggregati:
Trasferimento al lavatoio: pompaggio di sabbia, ghiaia e liquami pietrosi attraverso circuiti di lavaggio e classificazione.
Trattamento delle acque reflue: gestione delle acque reflue di processo ad uso intensivo di acqua contenenti particelle fini.
9. Bonifica ambientale e acque reflue:
Movimentazione dei fanghi: trasferimento di fanghi di depurazione concentrati, fanghi industriali e sedimenti contaminati dragati.
Percolato di discarica: gestione del percolato contenente solidi sospesi. Nota: le applicazioni non abrasive potrebbero richiedere l'uso di pompe alternative.
Parametri chiave di progettazione
Parametro
Descrizione e vantaggi
Tipo di progetto
Centrifugo, velocità specifica bassa (ns)
Idraulica
Geometria della girante/voluta ottimizzata per il flusso dei liquami
Materiali
Ferro bianco ad alto contenuto di cromo (HCWI), gomma naturale, neoprene, poliuretano, leghe speciali
Gestione dell'usura
Parti soggette ad usura di grande sezione trasversale, Giochi regolabili
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